M12 szénacél horganylemez gr 4,8 5,8 8,8 szemű horgas csavar

Szabványos rögzítőként a szemcsavart széles körben használják elektromechanikus termékekben, és fő funkciója a teher emelése. A szénacél és a horganyzás kombinációja biztosítja a tartósságot, a korrózióval szembeni ellenálló képességet és a jelentős terhelések ellenálló képességét, így a rögzítési és horgonyzási igények széles skálája számára megbízható megoldás.

specifikációk	Egyszeri függőleges emelés terhelési határa	Egyoldali emelés munkaterhelési határa
M8	0.16	0.04
M10	0.25	0.06
M12	0.4	0.1
M16	0.63	0.16
M20	1	0.25
M24	1.6	0.4
M30	2.5	0.62
M36	4	1
M42	6.3	1.6
M48	8	2
M56	10	2.5
M64	18	4
M72	20	5
M80	25	6.25
M100	40	10

képességek követelménye 1. A szemcsavarnak 20-as vagy 25-ös acélból kell készülnie 2. A szemcsavarokat egy darabig kovácsoltnak kell lennie. A kovácsolást normalizálni kell, és a pikkelyt el kell távolítani. A késztermék szemcsemérete nem lehet alacsonyabb, mint az 5. fokozat (GB6394), és a kovácsolt kovácsolásokon nem lehetnek túlzottan égett és repedt hibák. A 20-as vagy 25-ös acélból készült M12-es Eye Hook Screw speciális gyártási kritériumokat igényel. Az optimális teljesítmény érdekében: Anyag és felépítés: A 20-as vagy 25-ös acél használatának biztosításával a szemcsavarokat integrált kovácsolásnak kell alávetni, amelyet normalizálás követ a lerakódás eltávolítása érdekében. Kulcsfontosságú a Grade 5 szemcseméret (GB6394) követelmény teljesítése, elkerülve a végtermék túlzott égési vagy repedési hibáit. Felületkezelés: A szemcsavarok jellemzően nem esnek át felületkezelésen, de speciális igények alapján kezelhetők. Felületkezelések, mint például galvanizálás passziválással vagy krómozás, a GB5267-85 szabványok szerint alkalmazhatók. A galvanizálást követően azonnali dehidrogénezést kell végezni. Tervezési előírások: Alapvető fontosságú egy átfogó rajz betartása, amely részletezi az M12 szénacél szemű horogcsavar méreteit, kovácsolási folyamatát és anyagspecifikációit. Az Eye Hook csavar egybekovácsolt és megfelel a szigorú követelményeknek. Anyagszabványok szerint sokoldalúan használható számos teherhordó és rögzítési alkalmazáshoz. Felépítésének sajátosságai, anyagminősége és opcionális felületkezelései biztosítják a tartósságot és a megbízhatóságot különféle körülmények között. A felületkezelést általában nem végzik el, de a felhasználási követelményeknek megfelelően horganyzás passziválás, krómozás és egyéb felületkezelések végezhetők, illetve a GB5267-85 szerint. A dehidrogénezést közvetlenül a galvanizálás után kell elvégezni.