Valóban fontosak -e az alátétek?

Alátétekészrevétlen kis alkatrészek a mechanikus kapcsolatokban, de pótolhatatlan szerepet játszanak a berendezések biztonságos működésének biztosításában és a kapcsolat megbízhatóságának javításában. Fontosságuk tükröződik a többdimenziós gyakorlati értékükben.

A lezárás és a szivárgásmegelőzés az alátétek alapvető funkciói. A folyadékrendszerekben, például a csővezetékekben és a szelepekben a gumi alátétek rugalmas deformációval töltik meg a karima felületén lévő mikroszkopikus réseket, és szivárgás nélkül ellenállnak az 1,6mPa feletti nyomásnak; A fémmosó (például a rézmosó) alkalmas magas hőmérsékletű forgatókönyvekhez (hőmérséklet-ellenállás akár 400 ℃-ig), és hatékonyan blokkolja a közepes szivárgást a gőzmotorokban és a forró olajvezetékekben. Az adatok azt mutatják, hogy a csővezeték -szivárgási balesetek kb. 30% -át tömítés meghibásodás okozza, ami megmutatja annak kulcsszerepét a rendszer tömítésében.

A loosening és a lengéscsillapítás biztosítja a kapcsolat stabilitását. Vibráló környezetben (például autómotorok és motoros berendezések) a rugós alátétek folyamatosan húzzák az előzetes meghökkentő erőt az elasztikus visszapattanási erőn keresztül, hogy megakadályozzák a csavarok lazulását a rezgés miatt. Anti-loosening hatása több mint 60% -kal magasabb, mint a tömítésmentes kapcsolatoknál; A gumi alátétek elnyelhetik a rezgési energiát, csökkenthetik a súrlódást és az alkatrészek közötti kopást, és meghosszabbíthatják a berendezések élettartamát.

Védje az érintkezési felületet és bővítse az alkatrészek élettartamát. Ha a fém fémhez van csatlakoztatva, a lapos alátétek eloszlathatják a csavar nyomását, és elkerülhetik az érintkezési felületet, hogy a feszültségkoncentráció miatt bekapcsolódjanak. Például vékony lemezcsatlakozásokban az alátétek használata csökkentheti az érintkezési feszültséget 100 mPa -ról 50 mPa alá, hogy megakadályozzák a lemez deformációját; A műanyag alátétek elkülöníthetik a különböző fémeket az érintkezésből, és elkerülhetik az elektrokémiai korróziót, különös tekintettel a kültéri fémszerkezeti csatlakozásokra.

Pontos kiválasztásra van szükség az alkalmazandó jelenethez. A fém bevonatú alátéteket nagynyomású jelenetekhez választják ki, a fluorubber alátéteket sav- és lúgos környezethez használják, és az élelmiszer-fokozatú berendezésekhez szilikon mosógépek (az FDA szabványoknak megfelelőek) szükségesek. A helytelen típus kiválasztása súlyos következményekkel járhat: ha a szokásos gumi alátéteket magas hőmérsékletű csövekhez használják, akkor az öregedés miatt elveszíthetik tömítési teljesítményüket 1 órán belül, és biztonsági veszélyeket okozhatnak.

Bár aalátétekkicsik, ezek a mechanikus kapcsolatok "biztonsági őrei". Teljesítményük közvetlenül kapcsolódik a berendezés működési hatékonyságához és biztonságához. Az alátétek ésszerű kiválasztásának figyelmen kívül hagyása gyakran lánchibákhoz vezet, ezért elegendő figyelmet kell fordítani az ipari összeszerelés során.