Melyek a leggyakoribb problémák a bélyegzett részben?

1. Az alkatrészek megsemmisítése

A lyukasztási művelet során az alkatrészek viselése és hajlítási stressz nyilvánvaló, ami könnyen torzulást okozhat. A hatás javítható úgy, hogy az alkatrészeket szorosan megnyomja a lyukasztó és a nyomólemez között a lyukasztási folyamat során, és biztosítsa, hogy a penge széle éles maradjon. Amikor a bélyegzett alkatrészek alakja összetett, a nyíróerő abélyegző részegyenetlenül eloszlik, ami az erőt a perifériát továbbítja a központba, ami az alkatrészek megsemmisülését eredményezi. Ebben az esetben a nyomáserő növelhető.

2. Ráncolás

Amikor abélyegző részTúl mély, és a lemez túl gyorsan áramlik az átvitel során, ami a ráncos jelenséghez vezet. A nyújtási folyamatban, ha a konkávi szerszám szögét túl nagynak tervezték, akkor a lyukasztást nehéz lehet hatékonyan összenyomni az anyagnak, amely elősegíti a lemez túl gyors áramlását, és végül a ráncok problémáinak megjelenéséhez. Ugyanakkor a bélyegzett alkatrészekben a nyomásbordák kialakítása nem megfelelő, a méret túl kicsi, és a helymeghatározás pontatlan, ami a lemez mozgását lassíthatja, ezáltal a ráncos jelenség.

3. Dimenziós pontossági hibák

A penészgyártási folyamat során, ha a penge széle nem felel meg a megadott szabványoknak, akkor az előállított bélyegzett alkatrészek dimenziós eltérését okozza. Például a lyukasztási folyamatban az alkatrészek hajlamosak a visszapattanási jelenségre, ami a következő folyamatban a helymeghatározási nullapont pontatlan lesz az alkatrészekkel, és deformációt okoz, befolyásolva a dimenziós pontosságotA bélyegző rész